Sobre el aluminio

El aluminio 5052 es un aluminio de aleación Al-Mg; el magnesio es el principal elemento de aleación en este tipo de aluminio, siendo uno de los más utilizados como aluminio resistente al óxido. Esta aleación presenta alta resistencia, especialmente a la fatiga; además, cuenta con gran plasticidad y excelente resistencia a la corrosión. No puede fortalecerse mediante tratamiento térmico, aunque su plasticidad mejora notablemente con el endurecimiento parcial en frío, mientras que su plasticidad disminuye al ser sometida al endurecimiento en frío. Posee buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, pero su capacidad de corte es deficiente y su acabado para pulido no resulta óptimo. Las aleaciones de aluminio-magnesio también contienen pequeñas cantidades de manganeso, cromo, berilio, titanio, etc. Excepto por una pequeña cantidad en solución sólida, la mayor parte del manganeso presente en la aleación forma MnAl6. El papel del cromo en la placa de aluminio 5052 es similar al del manganeso, ya que puede mejorar la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, aumentar la resistencia del metal matriz y de la soldadura, y reducir la tendencia a la formación de grietas durante la soldadura; sin embargo, su contenido generalmente no supera el 0,35%.

El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado, relativamente suave, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. Las aleaciones de aluminio presentan muchas excelentes propiedades físicas y han sido ampliamente utilizadas. El aluminio tiene un buen rendimiento en la reflexión de la luz; refleja mejor la luz ultravioleta que la plata, y cuanto más puro es el aluminio, mejor es su capacidad de reflexión. Por ello, el método de recubrimiento al vacío con aluminio se utiliza comúnmente para fabricar espejos de alta calidad. La película aluminizada al vacío combinada con una película de polisilicio se convierte en un material barato y liviano para celdas solares. El polvo de aluminio puede mantener un brillo plateado y se emplea a menudo para fabricar pintura, conocida comúnmente como polvo plateado. El aluminio puro conduce muy bien la electricidad, solo superado por la plata y el cobre. En la industria del sector eléctrico, puede reemplazar parte del cobre en cables y conductores. Además, el aluminio es un buen conductor del calor, lo que lo hace ideal para fabricar diversos intercambiadores de calor, materiales disipadores de calor y utensilios de cocina civiles en la industria. El aluminio posee una buena ductilidad, ya que puede estirarse hasta formar hilos finos y laminarse en una gran variedad de productos de aluminio; incluso puede transformarse en láminas de aluminio más delgadas que 0,01 mm, ampliamente utilizadas en el embalaje de cigarrillos, dulces, etc. Las aleaciones de aluminio presentan algunas propiedades superiores al aluminio puro, lo que amplía considerablemente su rango de aplicaciones. Por ejemplo, mientras que el aluminio puro es blando, al añadir cierta cantidad de cobre, magnesio, manganeso y otros metales al aluminio, su resistencia mejora significativamente, llegando casi a igualarse con el acero, aunque manteniendo una densidad baja y siendo poco propenso a la oxidación. Este tipo de aleación es ampliamente utilizada en la fabricación de aviones, automóviles, trenes, barcos, satélites artificiales y cohetes. A -196 °C, algunos aceros se vuelven tan frágiles como el vidrio, mientras que ciertas aleaciones de aluminio aumentan tanto en resistencia como en tenacidad, convirtiéndolas así en materiales criogénicos económicos y ligeros, ideales para almacenar oxígeno y hidrógeno líquidos destinados como combustible para cohetes.

PRODUCTO

Proceso de Producción de Aluminio