Sobre el aluminio

La aleación de aluminio 1100 es un 99,0% de aluminio puro industrial común. No puede fortalecerse mediante tratamiento térmico; tiene baja resistencia, pero buena ductilidad, formabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión; tras la oxidación anódica, la resistencia a la corrosión se puede mejorar aún más y se logra una hermosa superficie. La aleación de aluminio 1100 se forma al agregar una pequeña cantidad de elemento de cobre al aluminio puro, presentando excelentes características de formado, alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica. Ampliamente utilizada en productos que requieren buena formabilidad y alta resistencia a la corrosión, pero sin exigencias de alta resistencia.

El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado, relativamente blando, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. Las aleaciones de aluminio presentan muchas excelentes propiedades físicas y han sido ampliamente utilizadas. El aluminio tiene un buen rendimiento en la reflexión de la luz; refleja mejor la luz ultravioleta que la plata, y cuanto más puro sea el aluminio, mejor será su capacidad de reflexión. Por ello, el método de recubrimiento al vacío con aluminio se utiliza comúnmente para fabricar espejos de alta calidad. La película aluminizada al vacío combinada con una película de polisilicio se convierte en un material barato y liviano para celdas solares. El polvo de aluminio puede mantener un brillo plateado y se emplea a menudo para fabricar pintura, conocida comúnmente como polvo plateado. El aluminio puro conduce muy bien la electricidad, solo superado por la plata y el cobre. En la industria del sector eléctrico, puede reemplazar parte del cobre en cables y conductores. Además, el aluminio es un buen conductor del calor, lo que permite utilizarlo para fabricar diversos intercambiadores de calor, materiales disipadores de calor y utensilios de cocina domésticos en la industria. El aluminio posee buena ductilidad, ya que puede estirarse hasta formar hilos finos y laminarse en una gran variedad de productos de aluminio; incluso puede transformarse en láminas de aluminio más delgadas que 0,01 mm, ampliamente utilizadas en el embalaje de cigarrillos, dulces, etc. Las aleaciones de aluminio presentan algunas propiedades superiores al aluminio puro, lo que amplía considerablemente su rango de aplicaciones. Por ejemplo, mientras que el aluminio puro es blando, al añadir cierta cantidad de cobre, magnesio, manganeso y otros metales al aluminio, su resistencia puede mejorar significativamente, llegando casi a igualar a la del acero, aunque manteniendo una baja densidad y siendo poco propenso a la oxidación. Este tipo de aleaciones son ampliamente utilizadas en la fabricación de aviones, automóviles, trenes, barcos, satélites artificiales y cohetes. A -196 °C, algunos aceros se vuelven tan frágiles como el vidrio, mientras que ciertas aleaciones de aluminio aumentan tanto en resistencia como en tenacidad, lo que las convierte en materiales criogénicos económicos y ligeros, ideales para almacenar oxígeno y hidrógeno líquidos destinados como combustible para cohetes.

PRODUCTO

Proceso de Producción de Aluminio